傳統回轉窯的轉速一般只有1-1.5r/min，而新型干法水泥窯轉速為3-4r/min，在高轉速、高溫度的大型窯上上，窯襯所受應力的綜合破壞程度，要遠遠超過傳統窯相應部位的耐火襯里。如果膨脹縫隙不夠，可能會導致耐火磚受熱膨脹產生的軸向壓力，超過磚體強度產生剝落。如果砌筑過松，或者窯筒體橢圓度增加，頻繁停窯也會造成襯磚的收縮和膨脹；窯皮的變化以及窯筒體的損壞等原因，造成筒體與耐火磚之間的相對運動，出現耐火磚錯位。輪帶墊板增大間隙產生過大的的橢圓度，輪帶部位窯筒體橢圓度在每轉一圈時對磚面造成的剪切應力；還有擋磚圈處的耐火磚受擠壓，同時振動造成襯磚剪切裂縫和磨痕，這些因素都會導致機械應力對回轉窯耐火材料產生大的破壞。
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