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在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)進(jìn)行物料的煅燒時，我們都知道，不同的物料所需要的煅燒環(huán)境以及條件也會各不相同，正如優(yōu)質(zhì)熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒，其熱交換速率所產(chǎn)生的影響就不能小視。
優(yōu)質(zhì)熟料進(jìn)行煅燒時，要求窯內(nèi)的預(yù)熱器分解爐中氣態(tài)以及固態(tài)的物料的換熱效率必須高一些，且傳熱的速度快一些，在回轉(zhuǎn)窯的過渡帶升溫的部位，要求其溫度在短時間內(nèi)就能夠達(dá)到目標(biāo)溫度，在實際的操作中我們需要適當(dāng)?shù)拇龠M(jìn)窯速的進(jìn)步，并加大生料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒反轉(zhuǎn)頻率，減小窯內(nèi)過渡帶的長度，增加燒成帶的長度，以此來促進(jìn)熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒，以及礦物的生成。
一些高強度優(yōu)質(zhì)的熟料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒時，要求快燒急冷的操作，而對于窯頭處的篦冷機則要求其各室的高壓風(fēng)的風(fēng)量更大一些，并同時加強冷風(fēng)對于高溫狀態(tài)下熟料的冷卻，這樣一來就更加有利于熟料品質(zhì)的加強。