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氧化鋅回轉窯應該怎樣加入焦炭?

        鋅礦還原揮發溫度決定于焦炭配入量及其燃燒,所以在用氧化鋅回轉窯焙燒鋅礦時,焦炭的加入量和配入量的條件就顯得尤為重要。
        合適的焦炭加入量取決于鋅還原反應過程理論需碳量,焦炭固定碳含量以及保持回轉窯內高溫的過剩量。河南豫暉生產的日處理含鋅20%氧化鋅礦120——150噸,維持窯內高溫帶溫度1150——1200℃,生產實踐表明,合適的碎焦加入量為礦石量的65%——70%。
        礦石中氧化鋅可直接被熾熱焦炭粉還原為金屬鋅揮發;但主要還是在料層滾動中,為焦炭燃燒所產生的氣體一氧化碳所還原。
        金屬鋅的沸點僅為906.96℃,在回轉窯料層內1150——1200℃高溫下還原出來的金屬鋅蒸汽,與窯內煙氣中的游離氧化合成氧化鋅,隨窯煙氣進入收塵系統而被捕收。
        焦炭配入量的調節,應使焙燒渣含鋅小于2%;觀察料在回轉窯內的翻動情況與高溫帶的收縮和延伸情況。在鼓風量一定的條件下,焦炭量不足,會使渣含鋅量增高且以粘結,高溫帶后移;焦炭過多,則排出的焙燒渣仍冒煙著火,殘炭增高,作業能耗增加。
 

以上信息來自河南豫暉球磨機網(http://m.iferv.com)

創建時間 2013-08-27 來源 回轉窯網 瀏覽
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