南非Mittal直接還原鐵回轉窯生產線，常常以煤基回轉窯工藝實施直接還原鐵操作。此工藝以高品位鐵礦石為原料，煤為燃料和還原劑，白云石為脫硫劑，在回轉窯內經燃燒、加熱、還原等變化，將鐵礦石還原成鐵。
以上操作中，還原鐵回轉窯排出的物料經回轉冷卻設備冷卻至120℃以下，經皮帶送達產品篩分、磁選處。自回轉窯進料端排出的高溫煙氣在煙氣沉降室作用下，有大部分顆粒塵粒會被除去，然后再進入燃燒室燃燒并進入余熱鍋爐降溫所產生的蒸汽用來發電，然后被除塵設備進行除塵操作，較由鍋爐引風機將含塵量減少到30mg/m3以下，再排入大氣。
回轉窯作為Mittal直接鐵還原生產線核心設備，工藝的先進性、設備的可靠性及自動化設備的準確性對整個生產的連續、高效、穩定的運轉有著決定性作用。
由此可見，在實際操作中，我們需要時刻關注還原鐵回轉窯的使用，在某些情況下，我們還需要利用現有科技對回轉窯相關設備進行相應的改進及更換，以期達到理想運轉狀態。更多的還原鐵回轉窯相關介紹詳見：http://m.iferv.com/news/
