交互加料的豎式回轉窯，大都采用固體燃料即焦炭，無煙煤等。我們知道，燃料本身質量的好壞，對煅燒產品的質量、窯爐內熱交換過程和生產率都有著決定性作用，一般用于煅燒白云石的固體燃料需滿足以下條件。
1、燃料應具有較高的機械強度和熱穩定性質，其原因在于：①燃料在運動中會受到機械作用；②燃料在豎式回轉窯中會受到配料猛烈的撞擊和擠壓作用。如果沒有一定的強度，燃料將被撞擊變成碎塊，并堵塞窯身截面，從而令燃燒過程惡化，配料的燒結溫度就會降低，由此可知，燃料的熱穩定性是可以表現燃料在高溫條件下強度的，因此其也是相當重要的。
2、要求豎式回轉窯所用的燃料內灰份含量較小。由于以下兩個原因，不希望在燃料中含有灰份。①灰份為不可燃成分，它降低了燃料的發熱值；②由于燃料中灰份的摻入增加了白云石燃燒制品雜質的含量，對制品的耐火性、抗渣性都會產生不利影響，因此通常所采用燃料內的灰份應在8-15%以下。
3、水份的含量。水分是不起作用的物質，它降低了燃料的發熱值，同時增加了運輸負擔。在豎式回轉窯內，燃料中的水份在窯身的上部蒸發，會令窯身得以冷卻，因此在進行煅燒時，其固體燃料中的水份較好是越少越好。
4、對前列種燃料和配料同時交互加入的操作來講，是不能用揮發分高的煤的，因為在預熱帶溫度低于火溫度時揮發物將會排出，上升至加料口，在料柱的上部著火，進行燃燒，從而使熱量大量損失。所以，一般希望所采用的固體燃料中揮發物不超過3-5%。
5、碳的含量。其決定于燃料的主要性質，即發熱值。含碳量越大，燃料發熱值就越高，因此希望固體燃料在碳含量應大于58-90%。
由于豎式回轉窯內配料層的阻力較大，燃料燃燒所需空氣必須由鼓風機鼓入，窯內呈正壓，因此容易由窯的不嚴密處漏出氣體。那么為了保證燃料完全燃燒所需空氣量（包括密封不嚴的泄漏），一般需要投入空氣量需大于理論計算量，根據不同情況所采用的空氣過剩系數為：
交互裝料操作………………………………1.1-1.25
煤氣和空氣一起送入回轉窯內………………1.2-1.4
煤氣由四邊送入，空氣沿窯筒送入時…………1.4-1.6
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